Фибра стеклоровинговая
Фибра - волокно строительное микроармирующее (ВСМ) – армирующиие добавки в бетон из волокон различных материалов - стали, стекла, базальта, полипропилена или стеклоровингового волокна. Речь пойдёт про фибру стеклоровинговую, так как по свойствам она НЕ ИМЕЕТ РАВНЫХ.
При изготовлении бетонных растворов фиброволокно добавляют для повышения в готовом бетоне устойчивости к растрескиванию, деформациям, истиранию, перепадам температуры и воздействию воды. Прочностные характеристики фибробетона становятся сравнимыми, а то и превосходят по свойствам железобетон, что и позволяет в ряде случаев использовать при армировании фибру вместо стальной арматуры.
Фибра стеклоровинговая - лучший компонент для бетонов, растворов, цементно-песчаных композиций, существенно улучшающий их физико-механические и эксплуатационные характеристики.
ПРИЕМУЩЕСТВА СТЕКЛОРОВИНГОВОЙ ФИБРЫ
- Прочность – основной показатель, которым характеризуется бетон. Введение в цементную систему стеклоровинговой фибры оказывает существенное влияние на увеличение ударной (динамической) прочности бетона на 30 %. Расчеты и результаты экспериментов показывают, что рост ударной прочности таких бетонов может достигать 500%. ВСМ оказывает существенное воздействие на процессы структурообразования бетона и одновременно армирует цементный камень. Поверхностный слой при этом получается равнопрочным, износостойким, водонепроницаемым, без дефектов и трещин.
- Армирование стеклоровинговой фиброй позволяет достигать значительного экономического эффекта, основанного на повышении качества бетонных конструкций и изделий, увеличении их долговечности, экономии вяжущего, увеличения производительности работ, уменьшении коэффициента стального армирования, уменьшении брака и др. Фиброволокно (ВСМ) широко используется в качестве компонента в различных видах и типах бетонов (в т.ч. тяжелых, ячеистых, гидротехнических и т. д.), растворах, сухих строительных смесей (штукатурно-монтажных, кладочных и т.д.), наливных полах, штукатурке, ремонтных составах и в др.
Вид волокна | Диаметр, мкм | Плотность, г/см3 | Модуль упругости, МПа | Прочность на растяжение, МПа | Удлинение при разрыве, % |
Стальное | 5 - 500 | 7,8 | 190 000 - 210 000 | 500 - 2000 | 0,5 - 3,5 |
Стеклоровинговое | 9 - 15 | 2,6 | 70 000 - 80 000 | 1800 - 4000 | 1,5 - 3,5 |
Хризолитовое | 0,02 - 0,04 | 3,0 | 160 000 - 180 000 | 910 - 3100 | 0,6 - 0,7 |
Базальтовое | 2,6 - 2,7 | 7000 - 11000 | 1600 - 3200 | 1,4 - 3,6 | |
Полипропиленовое | 20 - 200 | 0,9 | 3500 - 8000 | 400 - 700 | 10 - 25 |
Полиамидное | 0,9 | 1900 - 2000 | 720 - 750 | 24 - 25 | |
Полиэтиленовое | 0,95 | 1400 - 4200 | 600 - 720 | 10 - 12 | |
Акриловое | 18 | 1,1 | 2100 - 2150 | 210 - 420 | 25 - 45 |
Нейлоновое | 1,1 | 4200 - 4500 | 770 - 840 | 16 - 20 | |
Вискозное сверх прочное | 1,2 | 5600 - 5800 | 660 - 700 | 14 - 16 | |
Полиэфирное | 1,4 | 8400 - 8600 | 730 - 780 | 11 - 13 | |
Хлопковое | 1,5 | 4900 - 5100 | 420 - 700 | 3 - 10 | |
Карбоновое | 9 | 1,63 | 280 000 - 380 000 | 1200 - 4000 | 2,0 - 2,2 |
Углеродное | 9 | 2,00 | 200 000 - 250 000 | 2000 - 3500 | 1,0 - 1,6 |
- в бетоне, армированном секлоровинговой фиброй, по сравнению обычным бетоном, прочность на изгиб и растяжение возрастают в 3-5 раз, ударная прочность - в 10-12 раз, увеличивается предел прочности на сжатие. Но главное преимущество стеклоровингового фиброармирования перед армированием другими видами фибры - придание растворам при застывании высокой стойкости к трещинообразованию и расслаиванию, сдерживание отделения цементного "молочка", уменьшение величины деформации при усадке. Стеклоровинговые волокна применяются при производстве газобетонов, пенобетонов и других ячеистых бетонов, заливных стяжек и штукатурок.
- штукатурные смеси, имеющие в своём составе стеклоровинговую фибру, отличаются высокой пластичностью и удобоукладываемостью, что даёт возможность их использования для облицовки сложных архитектурных конструкций, получения разнообразных фактур и цветовых решений для отделки фасадов. Такие штукатурки более ударопрочны и водонепроницаемы, чем обычные штукатурки, что значительно увеличивает срок их службы.
- строительные материалы, армированные стеклоровинговой фиброй, применяются для изготовления лёгких облицовочных и кровельных панелей, декоративных скульптурных, архитектурных, интерьерных и ландшафтных деталей, шумозащитных барьеров, гидроизоляционных покрытий и труб, объёмных элементов любой конструкции и многого другого.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ БЕТОНА С ДОБАВЛЕНИЕМ СТЕКЛОРОВИНГОВОЙ ФИБРЫ:
- Бетонные стяжки
Бетонные стяжки могут быть самых разных видов, начиная с самых тонких (10 мм) отделочных слоев бетонного пола до слоев значительной толщины (до 80 мм), в которые встраиваются обогревательные элементы. Во всех случаях армированные стеклоровинговым волокном стяжки, имеющие более высокие ударную прочность и трещиностойкость, укладываются более тонким слоем, чем обычные (неармированные) стяжки, но при этом обеспечивают более высокие рабочие характеристики. Содержание стеклоровинговой фибры может быть достаточно высоким (1%) в самых тонких стяжках, а для более толстых слоев стеклоровинговое волокно добавляется из расчета 1-1,5 кг на 1 куб.м бетона.
- Сборный бетон
Рекомендуется добавление стеклоровинговой фибры в небольших количествах и при изготовлении элементов и конструкций из сборного бетона. Например, при производстве сборных железобетонных стеновых фасадных панелей или конструкций для гражданского строительства добавление лишь 2-4 кг стеклоровинговой фибры на кубометр бетона устраняет образование трещин и проблемы с отколом кромок и углов изделий при их распалубке, а также существенно улучшает их внешний вид и качество отделки поверхности. При более высокой дозировке, например 20 кг на куб.м бетона, стеклоровинговое волокно может быть единственным армирующим элементом (без обычной стальной арматуры) в небольших сборных элементах, таких как лотки и короба. В целом, стеклоровинговое волокно обладает высокой способностью образовывать (т.е. рассыпаться на) максимальное число индивидуальных моноволокон, каждое с высоким модулем упругости. Так, из 1-го килограмма щелочестойкой стеклоровинговой фибры длиной 13 мм образуется более 150 миллионов элементарных волокон, диаметр каждого из которых составляет 13 микрон. Аспектное отношение в данном случае равняется 1000.
- Сухие смеси и штукатурки
Армирование штукатурных растворов стеклоровинговым волокном достигает наибольшего эффекта при дозировке от 0,5 до 2,5 %. При нанесении такого штукатурного раствора пневмо набрызгом или затирочной лопаткой до толщины 4 – 10 мм штукатурка в законченном виде становится гораздо более ударопрочной и трещиностойкой, заметно улучшается ее водонепроницаемость по сравнению с обычными цементно-песчаными штукатурками. Штукатурки со стеклоровинговым армированием также применяются при возведении стен, сложенных насухо из стеновых блоков, а также при устройстве наружной изоляции стен. В большинстве случаев стеклоровинговая фибра перемешивается всухую с другими компонентами штукатурной смеси, которая в виде готовой сухой смеси затем доставляется на стройплощадку.
- Товарные бетонные смеси
В целях сдерживания трещинообразования от ранней пластической усадки и общего улучшения эксплуатационных свойств бетона стеклоровинговая фибра оказывает нужный эффект при добавлении в обычные бетонные смеси 0,6 кг на 1 куб.м без внесения изменений в рецептуру смеси. Главным преимуществом стеклоровингового волокна является то, что его дозировка может быть увеличена без каких-либо негативных последствий до уровня 3,5 – 10 кг на 1 куб.м, и при такой дозировке особенно улучшаются долговременные свойства затвердевшего бетона.
- Торкрет-бетон
Добавление стеклоровинговой фибры в пропорции до 1 % к общему весу смеси увеличивает трещиностойкость и ударную прочность относительно тонких облицовочных покрытий, наносимых обрызгом, по сравнению с обычным торкрет-бетоном. стеклоровинговое армирование может в равной степени успешно применяться как при сухом, так и при влажном торкретировании. Главное преимущество стекловолоконной фибры по сравнению с другими типами волокон являются пониженный отскок волокна и его потери при пневмонабрызге, а также получаемая в результате торкретирования совершенно безопасная бетонная поверхность, не требующая никакого защитного отделочного слоя.
РАСХОД: в обычные бетонные и пенобетонные смеси щелочестойкая стеклоровинговая фибра добавляется, как правило, из расчета 0,9 - 1,2 кг/м³. Для увеличения прочностных характеристик и повышения качеств изделий, содержание волокна может быть более высоким.
Роль ВСМ:
ВСМ оказывает значительное влияние на процессы гидратации цемента, определенным образом упорядочивая этот процесс и способствуя большей полноте его протекания;
ВСМ приводит к снижению внутренних напряжений и уменьшению количества очагов возникновения внутренних дефектов бетона и их размеров, предотвращая тем самым их дальнейшее развитие;
ВСМ препятствует расслоению бетонной смеси, способствует получению плотной гомогенной равнопрочной структуры цементного камня и обеспечивает более полную гидратацию цемента за счет равномерного распределения большого количества волокон по всему объему бетонной смеси ВСМ;
ВСМ обеспечивает значительный армирующий эффект для повышения прочности цементной матрицы как наиболее уязвимой составляющей бетона, благодаря высоким физико-механическим характеристикам ВСМ, а также высокой адгезионной способности оболочки волокон.
Преимущества смесей с ВСМ:
- предотвращается появление усадочных трещин;
- повышается прочность на сжатие и на растяжение при изгибе – появляется возможность исключить применение стальных кладочных сеток;
- существенно увеличевается ударная прочность (важно для предотвращения сколов углов и граней);
- существенно увеличивается адгезионные свойства штукатурного покрытия к основанию и к последующим финишным покрытиям;
- улучшаются пластические свойства штукатурного покрытия;
- повышается морозостойкость (особенно важно для наружных работ) и водонепронецаимость;
- при нанесении растворной смеси на поверхность по технологии «набрызг» уменьшается отскок.
Преимущества применения ВСМ в смесях для наливных полов и стяжек:
- предотвращается появление усадочных трещин;
- повышается прочность на сжатие и на растяжение при изгибе;
- существенно увеличивается ударная прочность, стойкость к вибрационным нагрузкам;
- повышается устойчивость к истиранию и пылению;
- повышается водонепроницаемость.